pcb油墨常见问题原因及对策1、油墨不均油墨无法下墨无法均匀附着成点状条状或片状油墨白点油墨混合时间不足、油墨混合错误、板面油渍或水渍残留、油墨杂质、刮胶片材质---、网版清洗不洁、油墨混合后过期使用。解决方法：检查前处理线确认吹干烘干段之作业品质、检查前处理各段是否合乎制程标准、确认油墨混合参数、清洗网版使用工具。2、大铜面空泡大铜面上油墨全覆盖区油墨与铜面分离前处理---、板面杂质附着、铜面凹陷、油墨混合---、铜面上油墨厚度不均、油墨表面遭受撞击受损、烤箱温度分布不均和烘烤不足或烘烤过度、多次喷锡或喷锡锡温过高。解决方法：检查前处理线，确认各工作段是否能达到品质要求。
水性油墨是由有机颜料、连结料、溶剂和相关助剂经物理化学进程混合而成的，与溶剂型油墨的首要区别在于水性油墨中运用的溶剂不是而是水，也就是说水性油墨的连结料首要是由树脂和水组成。水墨要印刷出理想的效果就必须具有适合印刷的作业适性。影响水性油墨印刷适性的因素较多，以下首要就水墨的黏度、触变性、粘着性、ph值及玻璃的油墨吸收性等功能对印刷适性的影响作一剖析。黏度是油墨内聚力的大小，是水墨的运用中首要的控制目标。在印刷的进程中，水墨具有必定的黏度是坚持其正常传递、搬运的---条件：水墨的黏度假如过低，pe油墨制造商，会形成色浅、网点扩---、高光点变形传墨不平等坏处；水墨黏度过高，会影响网纹辊的搬运功能，色不均，色彩有时反而印不深，pp油墨制造商，一起简单形成脏版、糊版、起泡、不干等弊端。
油墨界面黏度油墨的黏度直接关系到油墨的转移性以及刷适性，并且与相同物品进行印刷时，还会形成不同的影响因素。同时，油墨在印刷的过程中，黏度的不同还会导致表面张力出现不同变化，编织袋油墨制造商，从而直接影到油墨在印刷之后的效果。对于水性油墨而言，需要人们能够针对印刷图像上所表现出来的层次性、网点扩大率以及色强度等做出举措。如果油墨界面的粘性相对较低，在油墨出现干燥之前，会产生相应扩张，从而导致油墨的整体铺展效果不平衡，南平油墨制造商，令油墨光泽度下降。如果对网点进行不扩张，就会对油墨本身所具备的均衡造成相应破坏，使颜色出现失真。
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